海克斯康产品中心 / 三维扫描与自动化测量
AutoMetric-MW 移动式自动化测量工作站
AutoMetric-MW 是面向中小型工件的移动式自动化测量工作站,集扫描仪、转台、夹具、协作机器人、PLC、工控机和检测软件于一体,适合批量质检、首件检测和现场快速部署。

产品定位
用于把手持 3D 扫描能力升级为半自动或自动化检测流程的移动式测量单元。
适合的采购场景
- 中小型零部件批量检测
- 需要固定检测节拍和固定报告模板的质检工位
- 汽车冲压件、焊接件、托盘、支架、长条异形件
- 不希望在地面做固定安装的移动检测场景
- 希望把扫描、检测、报告输出串成一键流程的客户
需要提前确认的边界
- 超大工件或不可搬运工件不适合放入工作站,应考虑手持或光学跟踪方案
- 若工件尺寸超过平台边界,需要定制工装或重新评估方案
- 若只做研发偶发扫描,单独扫描仪投入更灵活
核心参数表
| 产品型号 | AutoMetric-MW |
|---|---|
| 产品类型 | 移动式自动化测量工作站 |
| 适配扫描仪 | RigelScan、CereScan、AtlaScan、MarvelScan 等中观/海克斯康 3D 扫描产品 |
| 系统组成 | 扫描仪、扫描工装、示教器、显示器、PLC 控制器、工控机、协作机械臂、转台、自动校准模块 |
| 核心升级 | 新增 PLC 模块、全新 AutoMetric 自动化软件、车身焕新设计、三色灯状态指示 |
| 展开尺寸 | 约 2.3 m × 0.77 m × 1.9 m |
| 设备重量 | 约 400 kg |
| 检测工件尺寸 | 高度不超过 0.6 m,宽度不超过 0.55 m |
| 平台承载 | 最大工件重量 50 kg |
| 自动化坐标轴 | 7 轴 |
| 装载方式 | 人工、运输车、拖板车、叉车 |
| 地面安装 | 不需要地面安装或修理 |
| 外部接口 | USB |
| 系统供电 | AC220V 50HZ 3KW,正常工作约 1.5KW |
| 工作环境 | -10~40℃;10~90%RH |
| 标准工装一 | 小型平面形工件,长 360-520 mm,宽 230-400 mm |
| 标准工装二 | 长条状异形工件,长 50-600 mm,宽 20-130 mm,支持磁吸/气缸/吸盘等方式 |
| 可选项 | 定制化工装、UPS 模块、车体主动散热、柜门开门照明等 |
参数根据本批 PDF 彩页、产品视频和双新品 PPT 整理。正式报价、验收和合同附件请以厂家最新资料、实际配置和样件试扫结果为准。
产品特点
- 一键启动自动扫描流程
- 自动校准模块降低人工调机成本
- PLC 控制逻辑更接近工业现场使用习惯
- 可输出固定检测报告,适合质量部门复用
- 移动式结构适合多工位共享
行业应用
- 新能源汽车零部件检测
- 汽车白车身和冲压件检测
- 焊接总成检测
- 小批量多品种质检
- 工厂计量室自动化升级
真实素材图


















询价参数清单
| 工件信息 | 提供工件照片、长宽高、重量、材质、表面颜色、反光情况、是否有油污或喷涂。 |
|---|---|
| 目标精度 | 写明关键尺寸公差、形位公差、轮廓度、孔位要求,最好附一份既有检测报告。 |
| 测量方式 | 说明是否允许贴标志点、是否允许喷粉、是否必须无线、是否可移动工件。 |
| 输出结果 | 确认需要点云、STL、CAD 逆向模型、偏差色谱图、GD&T、OK/NG 判定还是 SPC 数据。 |
| 检测节拍 | 研发逆向、首件检测、巡检和批量检测的节拍要求不同,需要写清楚每天/每班检测数量。 |
| 现场条件 | 提供工位空间、电源、网络、温湿度、振动、照明、吊装或叉车条件。 |
| 软件接口 | 确认是否需要对接 PolyWorks、Geomagic、CATIA、NX、SolidWorks、MES 或 QMS。 |
| 验收方式 | 建议先用典型样件试扫,并用三坐标、标准件或既有检测方法做对比验证。 |
选型建议
如果客户只问价格,建议先反问工件尺寸、公差、是否允许贴点、检测节拍和输出报告格式。三维扫描仪不是单一硬件采购,真正影响项目成败的是扫描方式、基准控制、报告模板、软件接口、人员培训和后续维护。
常见问答
AutoMetric-MW 适合替代三坐标吗?
适合承担快速全尺寸扫描、偏差分析、逆向建模和首件筛查,但关键尺寸最终是否替代三坐标,需要按客户验收标准、目标公差和重复性测试确定。
询价前一定要寄样件吗?
如果只是初步选型,可以先发照片、CAD、尺寸和公差。如果涉及高反光、黑色表面、深孔、边界或自动化节拍,建议安排样件试扫。
能不能输出客户自己的报告格式?
通常可以按检测软件能力做模板化输出,但需要提前确认报告字段、Logo、判定规则、数据格式和是否对接企业质量系统。