海克斯康产品中心 / 三维扫描与自动化测量
HyperScan SE 全无线光学追踪 3D 扫描系统
HyperScan SE 面向大型工件、复杂现场和高自由度空间测量，采用无线光学追踪方案，适合大型装备、工程机械、铸件、能源装备和现场装配检测。
产品定位
无线扫描仪 + 无线跟踪器协同的光学追踪 3D 扫描系统，适合大空间、大工件、少布线场景。
适合的采购场景
- 大型设备和不可搬运工件现场检测
- 不希望大量贴点或布线的工业现场
- 工程机械、能源装备、航空航天结构件
- 需要多跟踪器与单扫描仪协同的复杂工况
- 需要搭配 HX-Probe 做点位补充测量的项目
需要提前确认的边界
- 单纯小件逆向可优先比较 CereScan SE 或 RigelScan
- 固定批量检测仍需评估 AutoMetric-MW 自动化工作站
- 没有足够现场空间架设跟踪器时，需要先看工位照片
核心参数表
| 产品类型 | 全无线光学追踪 3D 扫描系统 |
|---|---|
| 系统组成 | 无线 3D 扫描仪 + 光学跟踪器，可选 HX-Probe 便携式三坐标测量笔 |
| 扫描仪重量 | 约 1.3 kg，不含电池 |
| 跟踪器重量 | 约 2.45 kg，不含电池 |
| 激光配置 | 52 条蓝色激光线 |
| 体积精度 | 0.015 + 0.035 mm/m |
| 体积精度 + PhotoShot Max | 0.015 + 0.015 mm/m |
| 工作距离 | 精细模式 150-250 mm；标准模式 200-450 mm；大范围模式 200-750 mm |
| 无线能力 | Wi-Fi 6；无外接路由器；隐藏式电池设计 |
| 计算能力 | 扫描仪和跟踪器内置计算单元 |
| 协同能力 | 支持多跟踪器 + 单扫描仪协同 |
| 跟踪距离 | 可超过 4 m，具体以现场布置和样件为准 |
| 扫描体积 | 可超过 25 m³，具体以现场方案为准 |
| 帧率提升 | 扫描帧率由 90 fps 提升到 110 fps，来源于双新品 PPT 信息 |
| 交互能力 | 支持语音控制 |
| 资料状态 | 当前素材含产品视频和双新品 PPT，暂未见单独 PDF 样本 |
参数根据本批 PDF 彩页、产品视频和双新品 PPT 整理。正式报价、验收和合同附件请以厂家最新资料、实际配置和样件试扫结果为准。
产品特点
- 无线光学追踪减少现场线缆限制
- 适合大型工件多位置扫描
- 跟踪器与扫描仪内置计算，降低外部设备依赖
- 可扩展 HX-Probe 补充测量关键点位
- 适合大型装备检测和装配现场复核
行业应用
- 工程机械检测
- 大型铸件和焊接结构件
- 航空航天大尺寸件
- 能源装备与重工设备
- 现场装配偏差复核
真实素材图
询价参数清单
| 工件信息 | 提供工件照片、长宽高、重量、材质、表面颜色、反光情况、是否有油污或喷涂。 |
|---|---|
| 目标精度 | 写明关键尺寸公差、形位公差、轮廓度、孔位要求，最好附一份既有检测报告。 |
| 测量方式 | 说明是否允许贴标志点、是否允许喷粉、是否必须无线、是否可移动工件。 |
| 输出结果 | 确认需要点云、STL、CAD 逆向模型、偏差色谱图、GD&T、OK/NG 判定还是 SPC 数据。 |
| 检测节拍 | 研发逆向、首件检测、巡检和批量检测的节拍要求不同，需要写清楚每天/每班检测数量。 |
| 现场条件 | 提供工位空间、电源、网络、温湿度、振动、照明、吊装或叉车条件。 |
| 软件接口 | 确认是否需要对接 PolyWorks、Geomagic、CATIA、NX、SolidWorks、MES 或 QMS。 |
| 验收方式 | 建议先用典型样件试扫，并用三坐标、标准件或既有检测方法做对比验证。 |
选型建议
如果客户只问价格，建议先反问工件尺寸、公差、是否允许贴点、检测节拍和输出报告格式。三维扫描仪不是单一硬件采购，真正影响项目成败的是扫描方式、基准控制、报告模板、软件接口、人员培训和后续维护。
常见问答
HyperScan SE 适合替代三坐标吗？
适合承担快速全尺寸扫描、偏差分析、逆向建模和首件筛查，但关键尺寸最终是否替代三坐标，需要按客户验收标准、目标公差和重复性测试确定。
询价前一定要寄样件吗？
如果只是初步选型，可以先发照片、CAD、尺寸和公差。如果涉及高反光、黑色表面、深孔、边界或自动化节拍，建议安排样件试扫。
能不能输出客户自己的报告格式？
通常可以按检测软件能力做模板化输出，但需要提前确认报告字段、Logo、判定规则、数据格式和是否对接企业质量系统。
